美标ASTM E18洛氏硬度标准块HRC HRA HRD洛氏硬度试块A级高均匀性HRB HRF HRS HRR洛氏硬度计校准片

HR洛氏硬度试验

在洛氏硬度试验中，用差深法测量压头所产生的残留压痕深度。 不同于洛氏法，在布氏、维氏和努氏光学试验方法中测量的是压痕尺寸。
在规定的试验载荷下，规定的压头穿透试样表面越深，被测材料越软。 洛氏硬度(HR)通过残留压痕深度以及一些其他因素（见下文）来测定。
在洛氏硬度试验中，总试验力分两步来施加。 这是为了消除试样表面粗糙度（例如，试样上的凹槽）的影响，以及由于压痕深度测量的间隙所引起的测量误差。

标准：ISO 6508、ISO 2039、ASTM E18、DIN 51917、JIS Z 2245、GB/T 230.1-2018等。

标尺：HRA、HRC、HRD、HRBW、HREW、HRFW、HRGW、HRHW、HRKW、HRLW、HRMW、HRPW、HRRW、HRSW、HRVW等。

洛氏硬度法优点：

无需试样制备（切割、研磨、嵌入）。
可直接读取硬度值，无需光学评估（对角线测量，与光学方法一样）。
是快速（试验周期短）且经济的方法（由于无需像布氏、维氏和努氏光学法的试验机那样配备精密的光学系统，因此硬度计的性价比很高）。
非破坏性试验，试样可重复使用。

洛氏硬度法缺点：

洛氏法并不总是最精确的硬度试验方法，这是因为即使一个很小的差深测量误差也可能导致计算出的硬度值出现很大误差。
要想获得有意义的测试结果，必须保证试验场所无任何污垢或碎屑（如水垢和残渣、异物或油污）。
压头对测试结果具有未知的影响，例如，当压头已磨损且锥形尖端不再符合标准要求时。
随着硬度的增加，材料会更加难以区分。

洛氏硬度块的选择：

根据 ASTME18 和 ISO 6508-1 进行每日验证：
● 应对使用的每个洛氏硬度标尺进行日常验证。
● 至少测试一个和预期测量硬度 +/- 15 HR 的硬度块。
● 或者使用两个硬度块，一个比预期测量的硬度高，一个比预期测量的硬度低。

根据 ASTM E18 和 ISO 6508-2 进行间接验证：
● 间接验证应为每个要验证的硬度值使用 3 个硬度块（一个高、一个中、一个低范围），它们之间至少相差 5 HR。
● 高、中、低值的洛氏硬度块适用于不同洛氏硬度标尺。
● 如果无法提供三个合适的范围，则使用可用的硬度块，同时使用三个硬度块（高、中、低）以相同的测试力验证不同的标尺。